铝型材加工通常选用高质量的铝锭或铝棒作为原材料，这些原材料一般选用纯度较高的工业级铝，因其具有良好的延展性、可塑性和耐腐蚀性，非常适合进行挤压、拉伸等加工处理。
在正式加工前，铝锭或铝棒需要经过一系列预处理步骤，包括熔炼和铸造，通过熔炼工艺，将铝锭加热至液态，然后倒入模具中冷却成型，并修整成适合后续加工的尺寸和形状，这一步骤旨在提高原材料的加工性能和产品质量。
铝型材加工的表面处理方式多种多样，每种方式都有其独特的特点和应用场景。
铝型材加工中常见的几种表面处理方式：
1. 阳极氧化
原理：在硫酸溶液中，将铝型材连接到DC电源的阳极上，通过氧化还原反应在铝合金型材表面产生一层Al2O3（氧化铝）膜，然后密封孔，使氧化膜非常密实。
特点：这层氧化膜具有防腐、耐磨、装饰的作用，能够显著提高铝型材的耐腐蚀性和表面硬度，同时，通过控制氧化条件和后续处理，可以获得不同颜色和质感的表面效果。
2. 电解着色
原理：在阳极氧化的基础上，在氧化槽的电解液中加入着色剂，使铝型材氧化膜呈现出特殊的颜色。
特点：电解着色能够赋予铝型材丰富的色彩，同时保持氧化膜的优良性能，这种方法适用于需要色彩装饰的铝型材产品。
3. 化学着色
原理：通过铝等化学物质的化学反应，在铝型材表面形成各种颜色的涂层。
特点：化学着色具有成本低、操作简便的优点，但相比电解着色，其色彩稳定性和耐候性可能稍逊一筹。
4. 电泳涂装
原理：在阳极氧化型材的基础上，通过离子吸附将型材表面均匀附着在水溶性涂料的表面处理方法上。
特点：电泳涂装能够形成一层均匀、光滑且具有良好附着力的涂层，显著提高铝型材的耐腐蚀性和美观度，同时，电泳涂装还具有环保、节能的优点。
5. 粉末喷涂
原理：铝合金型材经表面预处理形成化学转化膜后，利用离子吸附作用喷涂一层热固性饱和聚酯粉末，然后加热固化。
特点：粉末喷涂具有抗腐蚀性能优良、耐酸碱盐雾性能好的特点，同时，粉末喷涂的涂层色彩丰富，可以根据客户需求进行定制。
6. 氟碳涂料喷涂
原理：铝合金型材经表面预处理形成化学转化膜后，利用离子吸附作用喷涂聚偏二氟乙烯涂料，然后加热固化。
特点：氟碳涂料喷涂具有极高的耐候性和耐腐蚀性，能够在恶劣环境下保持涂层的稳定性和美观度，同时，氟碳涂料的色彩鲜艳、光泽度高，适用于高端建筑装饰等领域。
7. 研磨抛光
原理：通过物理或化学方法对铝型材表面进行研磨和抛光，以去除表面的划痕、凹凸和杂质，提高其平滑度和光泽度。
特点：研磨抛光能够显著改善铝型材的表面质量，使其更加光滑、亮丽，这种方法适用于对表面光洁度要求较高的铝型材产品。
