铝型材加工的主要作用是制作各种铝制品,如铝合金门窗、建筑结构件、机械零件等,铝型材具有轻质、高强度、耐腐蚀、易加工等特点,因此被广泛应用于建筑、机械、航空、船舶等领域。
铝型材加工的主要步骤包括熔铸、挤压、校直、氧化加工和表面处理等。
其中,熔铸是铝型材加工的一步,通过将铝锭和镁等金属按照比例加入熔炼炉中,得到铝液;挤压则是将铝棒挤压成不同规格的铝型材产品;校直是为了保证铝型材的直线度达标,达到使用要求;氧化加工可以提高铝型材的耐磨性和腐蚀性;表面处理则是为了增加铝型材的美观度和耐久性。
铝型材加工主要包括以下步骤:
熔铸:将铝锭和镁等金属按照比例加入熔炼炉中,得到铝液。
挤压:根据不同截面的铝型材模具,将铝棒挤压成不同规格的铝型材产品。
校直:铝型材的直线度影响铝型材是否能用在机械设备上面,所以铝型材直线度达标,是铝型材好坏的重要标准之一。一般挤压好的型材就需要进行直线度的校直。
氧化加工:因为铝的耐腐蚀强,易氧化,所以要对于铝产品的表面进行处理,来增加铝型材的耐磨性和腐蚀性。
表面处理:一般铝型材表面采用阳极氧化银白处理,高雅美观并抗腐蚀。